這里說的鋼模板主要是指建筑用的鋼模板，通過鋼模板可以生產(chǎn)各種混凝土構(gòu)件，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。
如何選擇護(hù)欄模板：
1.每次安裝前都要對(duì)鋼模板進(jìn)行清洗和涂刷，脫模劑要涂刷均勻。
2.護(hù)欄鋼筋的焊接和綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，特別是內(nèi)部測(cè)試鋼筋的位置要準(zhǔn)確。
3.鋼模板安裝完畢后，應(yīng)檢查鋼模板的側(cè)面和頂面，鋼模板的側(cè)面和頂面應(yīng)平直。
4.護(hù)欄混凝土表面得超過護(hù)欄混凝土表面面積的0.5%，深度不得超過10mm。
5.同一跨度內(nèi)的單側(cè)護(hù)欄應(yīng)一次澆筑，端部模板應(yīng)采用鋼模板，以保證端部外觀平整。
6.護(hù)欄表面及接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯(cuò)平整度。及時(shí)處理外觀質(zhì)量問題，確保顏色一致。頂面光滑美觀，高度一致。
7.全橋護(hù)欄線性直線段平直，曲線段弧線平直，無折線、死角。
橋梁鋼模板不僅控制構(gòu)件的形狀和尺寸，而且影響混凝土工程的進(jìn)度和成本。鋼模板在整個(gè)鋼筋混凝土工程中占很大比例，消耗大量的材料和勞動(dòng)力。因此，合理選擇鋼模板的材料和形式對(duì)加快鋼筋混凝土工程建設(shè)、降低成本具有重要作用。
1.鋼模板系統(tǒng)的作用，基本要求和任何結(jié)構(gòu)或構(gòu)件都有相應(yīng)的形狀和尺寸，施工不僅要確保正確的形狀和尺寸，而且要確保其表面光滑光滑，鋼模板系統(tǒng)的作用就在這里。
(1)混凝土澆筑前，形成相應(yīng)形狀和尺寸的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，并保證其在澆筑過程中及澆筑后不發(fā)生變化；
(2)凝結(jié)硬化時(shí)保護(hù)混凝土，養(yǎng)護(hù)方便；
為了使混凝土具有一定的視覺質(zhì)量，鋼模板系統(tǒng)有以下要求：鋼模板系統(tǒng)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸，相互位置正確。其形狀、尺寸和相互位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并確保混凝土在允許偏差范圍內(nèi)澆筑。
2.鋼模板系統(tǒng)本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓和施工荷載，確保無塑性變形、傾覆或不穩(wěn)定。
3.鋼模板表面應(yīng)光滑光滑，還應(yīng)具有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水、耐熱性。
4.鋼模板系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，安裝和拆除應(yīng)盡可能方便快捷，并充分考慮與其工種的配合。
5.鋼模板系統(tǒng)接縫應(yīng)少(指大平面尺寸)且緊密。
6.鋼模板系統(tǒng)應(yīng)能夠重復(fù)使用，以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供平面；支撐是解決支撐問題；緊固件使鋼模板之間的連接可靠。
橋梁鋼模板應(yīng)確保施工過程中的準(zhǔn)確位置。在高速、高速鐵路建設(shè)中，每一個(gè)小誤差都可能導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的失敗，橋梁模板是重要的環(huán)節(jié)之一。施工中必須準(zhǔn)確定位橋梁模板，這對(duì)工程的施工質(zhì)量控制有重要影響。
橋梁模板的施工應(yīng)保證正確的位置、形狀和尺寸。除了滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求外，橋梁模板還需要有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，在施工過程中能夠承受各種情況下的各種荷載。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，使用靈活。能滿足綁扎鋼筋的要求，適合集中制造，節(jié)約原材料，提高效率，加快工作速度，滿足后續(xù)工序要求。鋼模板是一種臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，是保證混凝土工程質(zhì)量和施工安全、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的關(guān)鍵。橋梁模板在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)承受水平和垂直荷載，這是混凝土結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求澆筑的保證。
