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化糞池模具廠制作模具過程中遇到的問題和處理辦法

1.成型欠佳

a.成型模凸模太銳利，導致原材料開裂成型模座修R角，傷口處適度修R角

b.成型沖頭長短不足，導致無法成型測算沖頭恰當長短調節沖頭具體長短以達成型規定

c.成型沖頭太長，成型處原材料壓形變，甚明確沖頭恰當長短，調節沖頭具體長短以超過規定至沖頭破裂

d.成型處原材料不足導致開裂測算進行原材料，或修R角，或減少成型高度

e.精準定位欠佳，導致成型欠佳調節精準定位或給料設備

f.成型空隙很小導致開裂或形變配制空隙

2.折彎規格

a.磨具沒調及時導致視角偏差造成規格偏調節合閉高度欠佳或視角差欠佳

b.彈性不足導致視角欠佳造成規格誤差換彈黃

c.材料不符合規定導致視角欠佳造成規格換原材料或再次調節空隙誤差

d.原材料薄厚誤差造成視角欠佳造成規格偏明確料厚，換原材料或再次調節空隙差

e.精準定位不善造成規格誤差調節精準定位使規格OK

f.設計方案或生產加工不正確導致折彎公拼塊間有間補焊碾磨，清除拼塊間的空隙，造成折彎規格小最該關心的“磨具人雜志期刊手機微信~

g.成型公無R角，在視角以及他一切正常狀況成型公修R角下折彎高度偏小

h.兩側折彎規格稍大充壓筋

I.單側折彎拉料導致規格不平穩增加彈黃力，調節精準定位

j.空隙不科學，造成視角欠佳和規格誤差機電維修空隙

k.折刀高度不足，折彎沖頭合入折刀過短提升折刀高度，使折彎沖頭盡量合入折刀軍隊位導致視角欠佳多一些

l.折彎時速率太快，導致折彎根處形變調節傳動比控，挑選有效轉速比

m.構造不科學，折刀未嵌入固定不動模版，再次銑槽，將折刀嵌入模版沖壓模具時，導致空隙增大

n.成型公熱處理硬度不足，導致過線崩或重制成型公過線平局

3.鉚合欠佳

a.磨具合閉高度不善鉚合不及時調節合閉高度

b.鋼件未放進位，精準定位誤差調節精準定位

c.鉚合前鋼件欠佳確定發芽孔，參照發芽孔欠佳處理防范措施解決確定鉚合孔是不是倒圓角，如果沒有倒圓角則提升倒圓角

d.鉚合沖頭長短不足改用長短適合之沖頭

e.鉚合沖頭不符合規定確定并且用符合規定之鉚合沖頭